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泉州市远昌机械制造有限公司
厂址:泉州市丰州工业区
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配料系统:
  数十种配方内存:可为三种骨料、水泥、粉煤灰、水、外加剂等累计计量后送入搅拌机;
搅拌系统:
  搅拌在材料到位后,提斗上升将料送入搅拌桶内,在设定的时间内拌好,开搅拌、送料,将料送入成型机贮料斗后门,等下一循环配料;
成型系统:
  成型机托板箱内存有托板,模箱下落在托板上,皮带送料机工作,将材料送入储料斗,压头升到位,全部条件到位后(连锁保护),料斗前进至模箱上方,电脑根据不同产品、不同材料可设:强制加料时间、振动加料时间、振动加料后补料时间,可选择是否加面料,做饰面砖可选择3~5mm后加面料或稍许振动后加面料……。根据不同材料、不同产品的需求,任意剪接机械动作,实现人机对话、一机多用。
智能控制:
  受材料干湿度、骨料变化影响搅拌后材料不尽相同,在保证产品质量的前提下,PLC控制系统可随时设定制品最佳成型参数。以应付不同产品、不同材料的需求,实时动态显示机械动作,故障自查、显示输入/输出故障位置等功能。
送砖机、升板机:
送砖机累存二板制品后,将其带走,经砖面清扫器清扫后将制品送入升板机,升板机上装有用链条穿并的16层托板架,送砖机送过来二板砖到位后,托板架带着制品上升20cm,至16层满后由子车将制品带至母车。
1、 传送车(横、竖向摆渡车):
  利用同一变频器之时间差,分别控制子、母车,将成品制品运送入养护室(有条件养护室可通蒸气),子、母车等升板机将16层制品装满后,子车前进至升板机,将16层制品叉起退回母车;母车运送至养护室前,子车将制品送入养护室内,将制品放养护室在内停板位上;然后退回母车;母车行至另养护室好制品窑门,子车进养护室入内。将16层制品叉起退回母车;由母车带至降板机前,子车进将制品送入降板机,将制品放在降板机上;然后退回母车;
 
母车行至升板机轨道前等下一循环。
降板机、推砖机、翻板机
  降板机下降20cm将二板制品放在分板机上,分板机分别将其送入推砖机,二板送完后降板机继续第二回合,至16层全部卸下,等下一循环;推砖机将制品推至包装区,托板经清扫器整理,由翻板机送回成型机托板箱。全部控制系统既可单独控制又可集中控制,实现全自动运转。
投资情况分析
  利用同一配料系统,子母车、降板、推砖、翻板等到传送系统,配二台主机。形成年产9万m3(双班)多排孔砖或20万m3路面砖的投资分析
 
项目
型号
数量
销售价
整套(万元)
 水泥仓  用户自备
1
 粉煤灰仓  用户自备
1
 配料机  3级,含电脑配料
1
 螺旋输送器  6M
1
 比卧轴强制式搅拌机  JS500
1
 皮带输送机  配6—15型
1
 全自动砌块成型机  QT6—15
1
 送砖机(自动养护)  链式TS90
1
 升板机  链式
1
 降板机  链式
1
 横向摆渡车(母车)  机电液光变频控制
 直向传送车(子车)  机电液光变频控制
1
 推砖机  配6—15型
1
 翻板机  配6—15型
1
 托板清扫器  配6—15型
1
 降板传送带  链式
1
 底板返回装置  配6—15型
2
 控制房  配6—15型
1
 装载机  ZL40
1
 叉车  3T
1
 累计  配6—15型
1
136.88
 

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